22
правки
Изменения
Перейти к навигации
Перейти к поиску
<b>Примечание</b>:
Время операции - это время от начала до конца УП
Время наладки - это время надалок от конца предыдущей УП до начала текущей
Машинное время - это время производства во время выполнения текущей УП
% полезного времени = машинное / (Время операции +Время наладки)
<b>Отображаемые данные</b>: Управляющие программы, статусы завершения управляющих программ, выпуск изделий
[[File:An77.PNG png | 1000px]] <b>Примечание 1</b>: В данный момент начальный и конечный кадр отображаются строго по машинным данным, как кадры активные в момент смены статуса, после накопления статистики, возможно будет применено округлениеТексты кадров будут доступны в версии 5.6.8+ <b>Примечание 2</b>: Время наладок, простоев и время аварийных остановов - это время, когда УП находилась в состоянии "В ожидании" в разбивке по состояниям станка Время операции - общая длительность цикла УП от начала до окончания, включая остановки Машинное время - время операции - время наладок, простоев и аварийных остановов % полезного времени = (машинное время/время операции)*100%
==8. Учет простоев рабочего центра ==
<b>Отображаемые данные</b>: Детальная информация о рабочих циклах, причины приостановок, введенные оператором
[[File:An152.PNG | 1000px]]
==15.3 Классификация причин отклонений по заданиям ==
<b>Отображаемые данные</b>: Состояния рабочего центра, индикаторы, журнал сообщений, журнал управляющих программ
[[File:An17.PNG | 1000px]]
==18. Мониторинг ==
<b>Примечание</b>: Всплывающие подсказки о событии (при просмотре в режиме диаграммы) содержат более детальную информацию. Например при просмотре всплывающей подсказки о событии "Простой"/"Наладка"/"Аварийный останов" (в зависимости от настроек), выберите пункт «Изменить причину простоя», заполните требуемые поля, при необходимости воспользуйтесь функцией разделения периодов простоя (кнопка "+"), затем нажмите "Сохранить".
[[File:An181.png | 1000px]]
[[File:An182.png | 1000px]]
==19. Распределение состояния группы рабочих центров ==
<b>Примечание</b>: Шаг детализации может быть выбран от часа до недели, он зависит от выбранного периода построения (фильтр перестраивается автоматически)
[[File:An19.PNG | 1000px]]
==20. Анализ выпуска ==
<b>Отображаемые данные</b>: Выпуск в разрезе статусов годности
[[File:An20.PNG | 1000px]]
==21. Параметры TPM ==
<b>Отображаемые данные</b>: Статистика рабочего центра (машинные данные)
[[File:An21.PNG | 1000px]]
==22. Статистика УП ==
<b>Отображаемые данные</b>: Усредненные и предельные значения индикаторов, норма длительности цикла при 100% значениях корректоров с учетом нормы выполнения программы заложенной в технологии
[[File:An22.PNG | 1000px]]
==23. Итоговое распределение ==
* Флаг группировки простоя по типам (исключает отображение причин простоев)
* Дополнительные типы: позволяет дополнять аналитику данными о длительности событий ТОиР и Внедрения
[[File:An23.PNG | 1000px]]
==24. Распределение оценки нормы==
<b>Количество рабочих центров</b>: 1 и более
<b>Отображаемые данные</b>: Статистическая информация о циклах запуска управляющих программ , при этом длительность циклов рассчитывается исходя из среднего значения Коррекции скорости подачи за период выполнения УП. То есть, если УП выполнялась 1 минуту с коррекцией скорости подачи 120%, то длительность цикла выполнения УП будет отражена 72 секунды.
В таблице под графиками приведена детальная информация о циклах запуска управляющих программ.
<b>Примечание 2</b>: Система оценивает длительность всех циклов запусков управляющих программ, и стремится найти минимальную длительность в которую при этом вошло бы не менее 8095% запусков за выбранный период, таким образом определяется вероятная норма, которая выдается в качестве рекомендации. В случае если актуальная норма по технологии не совпадает с оценкой системы, вы увидите цветовую индикацию в графе "Норма" [[File:24.png | 1000px]] Ниже приведено описание назначения столбцов таблицы, расположенной в нижней части аналитики.<b>Название УП</b> – название фактически выполненной управляющей программы <b>Номер версии УП</b> – номер версии управляющей программы, заполняется для верифицированных УП, внесенных в справочники <b>Название изделия</b> – название изделия, производимого с использованием программы, согласно технологии, заполняется для верифицированных УП, внесенных в справочники <b>Код изделия</b> – код изделия, производимого с использованием программы, согласно технологии, заполняется для верифицированных УП, внесенных в справочники <b>Технология</b> – имя технологии выпуска изделия, производимого по верифицированной управляющей программе <b>Этап</b> – номер этапа технологии выпуска изделия, производимого по верифицированной управляющей программе <b>Операция</b> – имя операции технологии выпуска изделия, производимого по верифицированной управляющей программе, в рамках которой запускается данная управляющая программа <b>95% исходные</b> – диапазон вероятной нормы длительности цикла обработки по данной управляющей программе, в данный минимальный временной диапазон попадает 95% случаев выполнения УП <b>95% коррекция</b> – диапазон вероятной нормы, данный диапазон строится на основе «95% исходные», с допущением, что работа шла при 100% коррекции скорости подачи (как если бы обработка шла строго по уставкам УП) <b>Min 100%</b> - минимальное время вероятной нормы выполнения успешного цикла работы по данной управляющей программе на выбранном (в фильтрах) временном интервале (100%, без отсечения 5% "выбросов") <b>Max 100%</b> - максимальное время вероятной нормы успешного цикла работы по данной управляющей программе на выбранном (в фильтрах) временном интервале (100%, без отсечения 5% "выбросов") <b>Норма</b> – актуальная норма, установленная в технологии для операции машинной обработки (для данной управляющей программы), по итогам анализа оценки нормы мы рекомендуем ее скорректировать и приблизить к значению «Минимальное время». <b>Примечание 3</b>: Если на оборудовании отсутствует индикатор нагрузки (сломан датчик, отсутствует параметр), будет сделано допущение, что он равен 100%
==25. Анализ циклов ==
*Группировать по режиму работы влияет на четвертую диаграмму активируя/деактивируя соответствующую группировку
*Флаг сравнения данных столбцовой диаграммы с предыдущим периодом
[[File:An25.PNG | 1000px]]
[[File:An251.PNG | 1000px]]
==26. Статистика мониторинга ==
*Третья круговая диаграмма отражает статистику циклов управляющих программ: какой процент программ соответствует данным, внесенным с справочники системы и какой процент циклов был завершен корректно.
*Четвертый блок аналитики показывает динамику наполнения справочников системы
[[File:An26.PNG | 1000px]]
==27. Статистика производственной линии==
* прокрутите колесо мыши, для увеличения/уменьшения масштаба
* перемещайтесь по оси с зажатой левой кнопкой мыши
[[File:An29.PNG | 1000px]]
==30. KPI ==
<b>Отображаемые данные</b>: Состояния рабочего центра, ТОиР, Внедрение, Причины простоев и недоступности.
[[File:An32.PNG | 1000px]]
==33. Магазин==
<b>Строится</b>: за период времени
<b>Количество рабочих центров</b>: Подразделение 1 и более
<b>Отображаемые данные</b>: Наработка инструмента
<b>Примечание</b>: Аналитика позволяет оценить использование позиций магазина (пустая/используется), а также выявить у какого инструмента истекает паспортный ресурс (в штуках и/или во времени), а у какого он уже возможно превышен и требуется срочная замена, данная информация визуализирована на горизонтальной столбцовой диаграмме с интуитивно понятной легендой (зеленое - ресурс в норме и не превышает паспортный, желтое - истекающий ресурс, красное - превышение ресурса, черное - предупреждение от автоматики станка).
==34. Журнал Корректоров==
<b>Назначение</b>: Отражает информацию об изменении параметров инструмента по машинным данным.
<b>Строится</b>: за период времени
<b>Количество рабочих центров</b>: 1 и более
<b>Отображаемые данные</b>: События смены параметров экземпляра инструмента. Запись в таблице появляется, когда выполнены все условия из "Примечания 1" для данного идентифицированного экземпляра инструмента на конкретной кромке по машинным данным изменился хотя бы один параметр из пресета, если значение увеличилось с последней даты регистрации, индикация зеленая, если уменьшилось - красная.
[[File:CorrectorsLog.PNG | 1000px]]
<b>Примечание 1</b>: Для того чтобы рабочий центр и конкретный инструмент были отражены на аналитике необходимо чтобы:
*Был сконфигурирован микросервис "Инструмент" [https://help2.rundpa.com/wiki/%D0%98%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82#.D0.9D.D0.B0.D1.81.D1.82.D1.80.D0.BE.D0.B9.D0.BA.D0.B0_.D0.BC.D0.B8.D0.BA.D1.80.D0.BE.D1.81.D0.B5.D1.80.D0.B2.D0.B8.D1.81.D0.B0_.22.D0.98.D0.BD.D1.81.D1.82.D1.80.D1.83.D0.BC.D0.B5.D0.BD.D1.82.22_.28ToolManagment.29 ссылка]
*Была задана идентификации [https://help2.rundpa.com/wiki/%D0%98%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82#.D0.9D.D0.B0.D1.81.D1.82.D1.80.D0.BE.D0.B9.D0.BA.D0.B0_.D0.B8.D0.BD.D1.81.D1.82.D1.80.D1.83.D0.BC.D0.B5.D0.BD.D1.82.D0.B0 ссылка]
*В справочнике инструментов были созданы записи с соответствующими идентификаторами [https://help2.rundpa.com/wiki/%D0%98%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82#.D0.A0.D0.B0.D0.B1.D0.BE.D1.82.D0.B0_.D1.81_.D0.BC.D0.BE.D0.B4.D1.83.D0.BB.D0.B5.D0.BC_.22.D0.98.D0.BD.D1.81.D1.82.D1.80.D1.83.D0.BC.D0.B5.D0.BD.D1.82.22 ссылка]
*Для выбранных РЦ была установлена стратеги определения идентификатора и пресет типов сторон
<b>Примечание 2</b>: Набор столбцов зависти от того какой пресет типов сторон назначен для выбранного оборудования. Оборудование с разными пресетами нельзя объединять в одну аналитику, система уведомит о б этом при попытке построения.
[[File:CorrectorsLog1.PNG | 1000px]]
<b>Пример Анализа данных на виртуальных станках:</b> скрыли незначимые для анализа столбцы средствами работы с табличными формами данных, отфильтровали записи по имени инструмента и кромке и можем увидеть как менялись базовые длины.
[[File:CorrectorsLog2.PNG | 1000px]]
